生产能力:1~40吨/小时
加工物料:脱硫石膏、磷石膏、粘土、煤泥等物料的干燥加工。
经济效益:根据生产时间和原料而定
厂家服务:客户是上帝,我们随时为您提供服务。
烘干工艺
在物料进入脱硫石膏烘干机进行烘干时,应根据不同的物料选择不同的物料选择不同的烘干方式。石膏的煅烧主要分为干法和湿法两大类,生产出的产品为α石膏粉β石膏粉。现在石膏生产常用设备有如下几种:脱硫石膏烘干机、脱硫石膏压球机、连续式炒锅、内加热管式回转窑、沸腾炉、气流式煅烧、沙士基打磨、彼德磨流化床式煅烧炉等,由于加工工艺不同其选用设备不尽相同。
产品 势
1、可利用化学石膏(脱硫石膏、磷石膏等)直接炒制成β-半水石膏粉。
2、从工艺上保证了煅烧石膏粉精密控制炒制时间和温度的要求。
3、间歇进出料时可压火停炉,再次开炉3分钟后炉火可投入正常运行。
4、配套煤气炉或沸腾炉供热,其尾气余热可回收利用(烧开水或加热空气。
技术参数
规格型号 (mm) |
转速 (r/min) |
斜度 (%) |
进气温度 (℃) |
生产能力 (t/h) |
重量 (t) |
Ф800×8000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 0.8-2.0 | 3.5 |
Ф800×10000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 0.8-2.5 | 4.5 |
Ф1000×10000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 1.0-3.5 | 5.6 |
Ф1200×10000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 1.8-5 | 14.5 |
Ф1200×12000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 2-6 | 14.8 |
Ф1500×12000 | 2-6 | 3-5 | ≤800 | 3.5-9 | 17.8 |
Ф1800×12000 | 2-6 | 3-5 | ≤800 | 5-12 | 25 |
Ф2200×12000 | 1.5-6 | 3-5 | ≤800 | 6-15 | 33 |
Ф2200×18000 | 1.5-6 | 3-5 | ≤800 | 10-18 | 53.8 |
Ф2200×20000 | 1.5-6 | 3-5 | ≤800 | 12-20 | 56 |
Ф2400×20000 | 1.5-5 | 3-5 | ≤800 | 18-30 | 60 |
Ф3000×20000 | 1.5-5 | 3-5 | ≤800 | 25-35 | 78 |
Ф3000×25000 | 1.5-5 | 3-5 | ≤800 | 32-40 | 104.9 |
结构原理
脱硫石膏烘干机工作原理如下:脱硫石膏由供料装置进入多层滚筒的内层,实现顺流烘干,脱硫石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到理想干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。
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